超细预合金粉是一种直径在10微米以下，由两种或两种以上元素组成的，在粉末的制造过程中发生合金化，并且所有的颗粒保持与标称含量一致的组分的金属粉末。金刚石工具通常采用粉末冶金工艺，将金刚石颗粒与金属胎体粉末通过热压或冷压烧结而成。金刚石工具工作时必须现磨损掉包裹金刚石的胎体才能使金刚石颗粒露出胎体表面，作为微切削刃来工作。制造金刚石工具需要根据切割对象性能的要求选择与之相适应的胎体材料：既要牢固地粘结金刚石，又要以同步的速度磨损，使工具保持足够的自锐性。研究胎体材料性能的目的就是力求不断探索各种工艺方法，控制或调节胎体材料的性能，充分利用金刚石颗粒，使金刚石工具具有高的切割速度、长的使用寿命和高的性价比。

铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一，世界铁粉年产量约在85万t左右。铁粉产量的85%用于粉末冶金零件的制造，其中70%-83%的粉末冶金零件用于汽车工业。其余铁粉用于化工、磁性材料、切割、焊条、发热材料等。世界铁基金属粉末生产的简要状况是：北美地区钢铁粉末每年43-44万吨，日本钢铁粉末每年18-19.5万吨，欧洲地区钢铁粉末每年15-16万吨。用精矿粉还原的铁粉稳定在现有规模，水雾化铁粉的产量在扩大。（1）北美：34万吨铁粉中只有派龙河巴西生产的还原铁粉总量大约在5万吨，其余都是水雾化铁粉。（2）欧洲：14万吨铁粉中只有3万吨多是还原铁粉。

中间包中的金液经过束流，通过包底的漏嘴进入雾化器。雾化器是高压水雾制作粗金的合金粉末的关键设备，雾化器的好坏关系到金属粉末的粉碎效率。在来自雾化器的高压水的作用下，金液被不断地破碎成细小的液滴，落入装置中的冷却液中，迅液凝固成合金粉末。传统的高压水雾化制作金属粉末的工艺中，金属粉末是可以连续收集的，但存在少量金属粉末随雾化水流失的情况。在高压水雾化法制作合金粉末的工艺中，雾化的产物被集中在雾化装置中，经沉淀、过滤，(如果需要的话可以干燥，一般是直接送下道工序。)，获得细的合金粉末，整个工艺流程中不存在合金粉末流失的情况。

粉末冶金工业中一种重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量很大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，优质超细粉多少钱一吨其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。还原铁粉的主要用途有：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，超细粉多少钱一吨主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。