你能想象未来发动机不再“喝”汽油而是“吃”铁粉吗？近期，科学家提出了一个新概念——利用与精白粉或糖粉差不多大的细微金属粒子来驱动外燃机。相比氢、生物燃料或者电池等，金属粉末更有望成为化石燃料的长期替代解决方案。随着技术的发展日新月异，金属粉末的应用领域也越来越广泛，本文将盘点中国的金属粉末企业，看看金属粉末在日常生活中的具体应用。金属粉末喷涂过程中，粉末涂料流化过后通过气流输送至喷枪，喷枪通过高压静电发生器，在喷头的电极针产生电晕放电，在电极附近产生了密集的负电荷。

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，水雾化纯铁粉生产厂家曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法(Hametag Process)、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法(D．P．G．Process)、空气雾化液态生铁法(R．Z．Process)及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，粉末冶金用水雾化纯铁粉而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，显示出优异性能。

有许多类型的氧气吸收剂可以覆盖广泛的应用，氧吸收剂通常是铁粉，钠盐（食盐）和活性炭（木炭）粉末的混合物；铁粉是主要成分，而钠盐充当活化剂，导致铁颗粒生锈，如果使用得当，有效地将周围大气中的氧气水平降低至约0.01％。活性炭充当气体吸收剂和催化剂，进一步保存产品并去除令人讨厌的气味。虽然氧气吸收剂不可食用，但它们没有毒性。不会产生有害气体，也不会消除产品的新鲜气味和味道。根据食品工业标准，当按照指示使用时，氧气吸收剂包将氧气从密封容器中除去至0.01％以下。在暴露在空气中时，包装中的铁立即吸收氧气并将其分解成无害的氧化铁，该氧化铁安全地包含在包装中并且不会污染食物。

粉末冶金是制取金属或用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物）作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。由于粉末冶金技术的优点，它已成为解决新材料问题的钥匙，在新材料的发展中起着举足轻重的作用。据报道，工件的形成都要经过压制、烘焙等工艺，但是由于技术的限制，产品的质量也不是那么的理想。但是现在有了粉末冶金技术，都不一样了，它不仅解决了传统工业焙烧存在的问题，也为工业生产带来了很大的便利，这种技术的革新使得整个行业都得到了发展。

超细铁粉。超细铁粉具有很高的烧结活性，热压烧结温度可降低至800℃以下，可有效避免铁对金刚石的侵蚀，同时超细铁粉胎体强度高、硬度高、与金刚石耐磨匹配性好。添加合金元素。1)加入一-定量的铜、锌、锡、磷、铁共晶合金等低熔点元素或合金作为黏结相，让其在烧结过程中较早熔融，成为液相，使结合剂具有液相烧结的特征，得到理想的致密烧结体。2)添加少量的高硬度、高熔点的骨架成分，如钨、碳化钨、金属氧化物等，以提高结合剂的硬度和耐磨性。3)强化成分，例如加入适量的镍，固溶强化铁胎体；加入少量的碳、硅元素，形成Fe，C或Fe，Si强化铁基胎体。

对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用回收粉末。在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；彻底解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。