铁粉是粉末冶金工业的基础原料之一，世界铁粉年产量约在85万t左右。铁粉产量的85%用于粉末冶金零件的制造，其中70%-83%的粉末冶金零件用于汽车工业。其余铁粉用于化工、磁性材料、切割、焊条、发热材料等。世界铁基金属粉末生产的简要状况是：北美地区钢铁粉末每年43-44万吨，日本钢铁粉末每年18-19.5万吨，欧洲地区钢铁粉末每年15-16万吨。用精矿粉还原的铁粉稳定在现有规模，水雾化铁粉的产量在扩大。（1）北美：34万吨铁粉中只有派龙河巴西生产的还原铁粉总量大约在5万吨，其余都是水雾化铁粉。（2）欧洲：14万吨铁粉中只有3万吨多是还原铁粉。

铁粉是粉末冶金的首要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒构成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。通常将能通过325目规范筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但关于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气维护分级机来做。铁粉首要包含还原铁粉和雾化铁粉，它们因为不一样的生产方式而得名。纯的金属铁是银白色的,铁粉是黑色的,这是个光学疑问,因为铁粉的表面积小,没有固定的几何形状,而铁块的晶体结构呈几何形状,因此铁块吸收一有些可见光,

湿法冶金法是将金属离子在水中溶解．合金中的不同元素金属（如钴、铜、铁亚盐溶液）按正确的比例混合于溶液中形成金属盐，然后沉淀经还原而获得很细的金属合金粉末，其粒度在10μm以下，形状为似球形的多孔团聚体，具有很好的流动性、压制性与良好的烧结性能，烧结温度低、硬度高、韧性好，对金刚石有很好的把持力，制成的金刚石工具切割很好。机械合金化法是将两种或两种以上的金属粉未放置在高能球磨机内，通过粉未颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，使粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末。

粉末制造方法通常分为两类：物理化学法和机械破碎法。铁粉的还原法、雾化法和电解法、焊接用焊条粉厂家制备方法和一般特性在工业上得到了广泛应用。铁矿石还原法的一般特点是：粉粒不规则、容重低、杂质含量高、压缩性稍差。主要应用：结构件，焊条，金属切削。便宜。铁鳞还原法的一般特点是：粉末颗粒不规则，广东焊接用焊条粉体积密度中等，纯度高，压缩性好，压实强度高，烧结性能好。主要应用：结构件，焊条，金属切削。便宜。雾化法，一般特点：粉末颗粒接近球形，松散密度大，流动性好，致密强度高。主要应用：高密度结构件、粉末锻造件、过滤器、电焊条。价格比较贵。

铁是相对丰富的元素，且铁核非常稳定。铁是植物和动物生命的重要组成部分，是血红蛋白的关键组成部分，纯金属铁在商业上不经常遇到，但通常与碳或其他金属合金化。纯金属铁在化学上具有很强的反应性，并且迅速腐蚀，特别是在潮湿的空气或高温下，铁金属是一种银色，有光泽的金属，具有重要的磁性。化学性质：99％至99.95％；物理性质：a）几乎所有尺寸和形状以及粉末颗粒直至纳米颗粒，b）水雾化，片状，片状，海绵状，球形，不规则的纳米颗粒。典型应用：铁粉用于铁，钢的粉末冶金以及与其他金属的组合，它们在汽车行业以及铁磁性中大量使用。