粉末冶金工业中一种重要的金属粉末。铁粉在粉末冶金生产中用量很大，其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉的主要市场是制造机械零件，焊接用合金扩散粉多少钱一吨其所需铁粉量约占铁粉总产量的80%。还原铁粉的主要用途有：粉末冶金制品还原铁粉，此行业耗用还原铁粉总量的60%~80%。电焊条用还原铁粉，在药皮中加入10～70%铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。化工用还原铁粉，合金扩散粉多少钱一吨主要用于化工催化剂，贵金属还原，合金添加，铜置换等。切割不锈钢铁粉，在切割钢制品时，向氧-乙炔焰中喷射铁粉，可改善切割性能，扩大切割钢种的范围，提高可切割厚度。

纯的金属铁是银白色的，铁粉是黑色的，这是个光学问题，因为铁粉的比表面积小，没有固定的几何形状，而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光，将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色；铁粉没吸收完的光却被漫反射，能够进入人眼的可见光少，所以是黑色的。生铁粉:主要用于医药，染料，保鲜剂，脱氧剂，怀炉（暖宝宝），配重，水处理，保健品等领域，规格从20目-200目，可制定客户所需规格，含铁量90%以上。还原铁粉的主要用途有：①作为粉末冶金制品的原料，耗用量约占铁粉总耗用量的60～80％；②作为电焊条的原料，在药皮中加入10～70％铁粉可改进焊条的焊接工艺并显著提高熔敷效率。

自20世纪30年代初铁粉开始用于粉末冶金工业以来，曾涌现许多铁粉生产方法。由于技术和经济上的各种理由，其中不少方法从未超出实验或中试阶段，例如用热氢还原氯化亚铁的化学冶金法；另一些方法，诸如涡旋机械粉碎法(Hametag Process)、水溶液电解法、流化床氢还原法、旋转盘雾化液态钢法(D．P．G．Process)、空气雾化液态生铁法(R．Z．Process)及转化天然气和固体碳的联合还原法等，经历了相对短时间的工业应用，而后因出现其他更有竞争性的方法而不再用于铁粉的工业生产。至于用羰基法生产的铁粉(见羰基制粉法)，因其颗粒微细，加以价格昂贵，不适用于烧结机械零件和电焊条；但其纯度高、颗粒结构特殊，显示出优异性能。

粉末制造方法通常分为两类：物理化学法和机械破碎法。铁粉的还原法、雾化法和电解法、制备方法和一般特性在工业上得到了广泛应用。铁矿石还原法的一般特点是：粉粒不规则、容重低、杂质含量高、压缩性稍差。主要应用：结构件，焊条，金属切削。便宜。铁鳞还原法的一般特点是：粉末颗粒不规则，体积密度中等，纯度高，压缩性好，压实强度高，烧结性能好。主要应用：结构件，焊条，金属切削。便宜。雾化法，一般特点：粉末颗粒接近球形，松散密度大，流动性好，致密强度高。主要应用：高密度结构件、粉末锻造件、过滤器、电焊条。价格比较贵。

材料成形方法是零件设计的重要内容，也是制造者们极度关心的问题，更是材料加工过程中的关键因素，今天小编就带大家来看看金属金属成形工艺。液态金属浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，通常称为金属液态成形或铸造。工艺流程：液体金属→充型→凝固收缩→铸件可生产形状任意复杂的制件，特别是内腔形状复杂的制件。适应性强，合金种类不受限制，铸件大小几乎不受限制。材料来源广，废品可重熔，设备投资低。废品率高、表面质量较低、劳动条件差。砂型铸造：在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。